知名英國金屬3D打印與測量公司雷尼紹（Renishaw）的西班牙子公司Renishaw Ibérica近日啟動(dòng)了一個(gè)為期4年的新項目—Futuralve，旨在開(kāi)發(fā)(fā)用于制造下一代航空航天高速渦輪的先進(jìn)材料和技術(shù)(shù)。此項目匯集了數(shù)家西班牙的公司、大學(xué)和科研機構(gòu)，由航空發(fā)(fā)動(dòng)機和渦輪制造商ITP領(lǐng)(lǐng)頭，西班牙政府出資，最終有望徹底改變航空航天渦輪機的制造流程。

據(jù)悉，雷尼紹在項目中將參與開(kāi)發(fā)(fā)輕質(zhì)(zhì)高耐用的3D打印材料，同時(shí)提供用于測量和零件檢驗的服務(wù)和設(shè)備（如五軸測量系統(tǒng)REVO和機接觸掃描系統(tǒng)SPRINT）。同時(shí)，他們還會(huì )與塞維利亞的先進(jìn)航空航天技術(shù)(shù)中心（CATEC）合作研究鎳基合金的機床參數(shù)，通過(guò)分析機械性能來(lái)優(yōu)(yōu)化金屬3D打印流程。

除了開(kāi)發(fā)(fā)制造渦輪所需的新3D打印材料和工藝，F(xiàn)uturalve還會(huì )借助傳統(tǒng)方法進(jìn)行分析，從而確定渦輪部件怎樣才能適合用激光3D打印技術(shù)(shù)制造。

“航空航天渦輪的高性能部件需要使用在惡劣環(huán)(huán)境中仍可以保持出色性能的材料制造，比如鎳基超合金，”Renishaw Ibérica的材料科學(xué)專(zhuān)家Marc Gordon博士解釋說(shuō)，“但目前，用傳統(tǒng)減材工藝加工它有著(zhù)明顯的設(shè)計局限性，而這很可能降低整個(gè)渦輪的效率。所以，我們計劃改用3D打印技術(shù)(shù)，因為它可以輕松實(shí)現(xiàn)復雜的形狀?！?

為此，作為計量方面的專(zhuān)家，雷尼紹將與航空先進(jìn)制造中心（CFAA）合作，利用自己的REVO系統(tǒng)研究和測試3D打印的渦輪部件。

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來(lái)源：中國3D打印網(wǎng)(wǎng)