弗勞恩霍夫陶瓷技術(shù)(shù)與系統(tǒng)研究所（IKTS）的研究人員已經(jīng)(jīng)找到了一種方法，可以使用熔融長(cháng)絲制造技術(shù)(shù)在金屬中制作更硬的3D打印件，這種材料來(lái)自塑料加工行業(yè)(yè)。

極其堅硬的工具主要用于汽車(chē)工業(yè)(yè)的大規(guī)模生產(chǎn)(chǎn)。硬質(zhì)(zhì)合金由金屬粘合劑鎳或鈷和硬質(zhì)(zhì)相碳化鎢組成。到目前為止，金屬件一件由切割，鉆孔，沖壓和沖壓工具通過(guò)擠壓，注塑或使用單軸或冷等靜壓粉末壓制生產(chǎn)(chǎn)。雖然生產(chǎn)(chǎn)時(shí)間短和精確控制的材料特性使得該過(guò)程特別有趣，但它通常需要復(fù)雜且昂貴的后處理。另外，使用粉末壓制實(shí)現(xiàn)復(fù)雜或特定的設(shè)計是極其困難的。

相反，增材制造能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀，但到目前為止在硬度和部件尺寸方面受到限制?，F(xiàn)代粘合劑噴射3D打印和熱塑性3D打?。?DTP）已經(jīng)(jīng)成功地被IKTS用于選擇的硬金屬成分。然而，通過(guò)這些方法生產(chǎn)(chǎn)的部件不如使用粉末床熔合方法生產(chǎn)(chǎn)的部件那樣堅固。并且金屬粘合劑含量和這些組分的尺寸也是有限的。

據(jù)魔猴網(wǎng)(wǎng)了解，最初，IKTS采用FFF工藝生產(chǎn)(chǎn)陶瓷和復(fù)合材料。他們的新實(shí)驗表明，通過(guò)在復(fù)合長(cháng)絲中使用更小的金屬顆粒，它們可以實(shí)現(xiàn)更硬的3D打印。 “在FFF期間，3D機身由柔韌的可熔長(cháng)絲制成，”IKTS研究人員解釋說(shuō)?！皫资陙?lái)，F(xiàn)raunhofer IKTS已經(jīng)(jīng)獲得了成熟的粉末冶金專(zhuān)業(yè)(yè)知識。因此，可以用具有有機粘合劑的硬質(zhì)(zhì)合金粉末生產(chǎn)(chǎn)FFF所需的長(cháng)絲。根據(jù)材料結(jié)構(gòu)的不同，可以使用減小的晶粒尺寸和粘合劑含量來(lái)特別提高硬質(zhì)(zhì)合金的硬度，壓縮強度和彎曲強度?！?/span>

JohannesP?tschke博士領(lǐng)(lǐng)導(dǎo)IKTS的Hardmetals和Cermets集團，并證實(shí)：“長(cháng)絲可用作標準3D打印機的半成品，并且首次可以印刷具有極低金屬粘合劑含量的硬質(zhì)(zhì)合金只有8％，細晶粒尺寸低于0.8微米，因此可以提供高達1700 HV10的極硬元件

來(lái)源：中國3D打印網(wǎng)(wǎng)